1 ແມ່ນຫຍັງ aແຜ່ນໃບຫອກເພັດ
ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເພັດແມ່ນເຄື່ອງມືຕັດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ, ເຊິ່ງແມ່ນແຜ່ນເລື່ອຍທີ່ມີຂອບຕັດເພັດຕັ້ງຢູ່ໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຫຼືນອກຂອງແຜ່ນໃບ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸແຂງແລະ brittle ເຊັ່ນແກນແລະເຊລາມິກ.ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເພັດສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບດ້ວຍສອງພາກສ່ວນ: ແຜ່ນຍ່ອຍແລະແຜ່ນໃບ.ແຜ່ນຮອງແມ່ນສ່ວນທີ່ສະຫນັບສະຫນູນຕົ້ນຕໍຂອງແຜ່ນກາວ, ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແມ່ນສ່ວນຕັດທີ່ເລີ່ມຕົ້ນໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້.ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຈະບໍລິໂພກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້, ໃນຂະນະທີ່ substrate ຈະບໍ່.ອະນຸພາກເພັດຖືກຫຸ້ມດ້ວຍໂລຫະພາຍໃນຫົວຕັດ, ເຊິ່ງມີບົດບາດຕັດໃນການຕັດ friction ຂອງວັດຖຸທີ່ປຸງແຕ່ງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ.ໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້, ໂລຫະມາຕຣິກເບື້ອງແລະເພັດແມ່ນບໍລິໂພກຮ່ວມກັນ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນເຫມາະສໍາລັບຕາຕະລາງໂລຫະທີ່ຈະບໍລິໂພກໄວກວ່າເພັດ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນທັງຄວາມຄົມຊັດຂອງຫົວຕັດແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງຫົວຕັດ.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ span ຂອງແຜ່ນເລື່ອຍວົງເພັດມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ມີແຜ່ນແກະສະຫຼັກຂອງຫຼາຍມີລີແມັດແລະແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງເສັ້ນຜ່າກາງຫຼາຍແມັດ.ຍັງມີວັດຖຸຕັດຈໍານວນຫຼາຍ, ແລະໂຄງສ້າງ, ຄວາມແຂງ, ແລະຂະຫນາດຂອງວັດຖຸຕັດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ດັ່ງນັ້ນ, ວິທີການປຸງແຕ່ງແລະການຜະລິດ, ວັດຖຸດິບທີ່ນໍາໃຊ້, ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການນໍາໃຊ້ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.
2, ການຈັດປະເພດຂອງແຜ່ນເລື່ອຍວົງເພັດ
ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເພັດປະຈຸບັນແມ່ນເຄື່ອງເລື່ອຍທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາຫີນຂອງຈີນ, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເປັນຮູບກົມ.ມັນໃຊ້ວິທີການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ໂລຫະຜົງຫຼື electroplating ເພື່ອຝັງອະນຸພາກເພັດຢູ່ຮອບ substrate.ການນໍາໃຊ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຄວາມແຂງຂອງ particles ເພັດເພື່ອຕັດແລະການຂັດວັດສະດຸອື່ນໆສໍາລັບຈຸດປະສົງການຕັດ.ມີຫຼາຍປະເພດຂອງແຜ່ນເລື່ອຍວົງເພັດແລະການຈັດປະເພດຂອງພວກເຂົາແມ່ນຍັງສັບສົນຫຼາຍ.ປົກກະຕິແລ້ວມີຫຼາຍວິທີການຈັດປະເພດ:
1. ການຈັດປະເພດຕາມຂະບວນການຜະລິດ:
(1) ແຜ່ນໃບເຫັນເພັດ Sintered
ມີສອງປະເພດຂອງ sintering: sintering ກົດເຢັນແລະການ sintering ກົດຮ້ອນ.
(2) ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເພັດ
ມີສອງປະເພດຂອງ brazing ແລະ Laser beam welding.Brazing ແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະຫົວ cutter ແລະ substrate ຮ່ວມກັນໂດຍຜ່ານຂະຫນາດກາງ melting ອຸນຫະພູມສູງ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຖີ່ສູງ induction brazing blade, vacuum brazing sawb, ແລະອື່ນໆ;ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີໃຊ້ແສງເລເຊີທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເພື່ອລະລາຍຫົວຕັດ ແລະ ຂອບຕິດຕໍ່ຂອງຊັ້ນຍ່ອຍເພື່ອສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະ.
(3) ແຜ່ນໃບเลื่อยເພັດດ້ວຍໄຟຟ້າ
ມັນແມ່ນຂະບວນການຂອງການຕິດແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຜົງກັບ substrate ໂດຍຜ່ານການ electroplating.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກມົນລະພິດຮ້າຍແຮງ, ປະເທດກໍາລັງຄ່ອຍໆຍົກເລີກວິທີການ electroplating ນີ້.
2. ການຈັດປະເພດຕາມວັດຖຸປະມວນຜົນ:
ແຜ່ນເລື່ອຍຕັດຫິນອ່ອນ, ແຜ່ນເລື່ອຍຕັດ granite, ແຜ່ນຕັດຊີມັງ, ແລະອື່ນໆ.
3. ການຈັດປະເພດຕາມລັກສະນະ:
ແຜ່ນເລື່ອຍແຂບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ປະເພດແຜ່ນໃບມີດ, ປະເພດແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine, ແລະອື່ນໆ. ແນ່ນອນ, ວິທີການຈັດປະເພດຂ້າງເທິງບໍ່ສາມາດລວມທັງຫມົດ.ແຜ່ນເລື່ອຍວົງເພັດ, ແລະຍັງມີຫຼາຍຈຸດປະສົງພິເສດແຜ່ນເລື່ອຍວົງເພັດ.ເລືອກປະເພດຕ່າງໆຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເພັດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
3, ລັກສະນະຕົ້ນຕໍຂອງແຜ່ນໃບຫອກເພັດຕັດ
ການຕັດແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືວົງມີຂໍ້ດີຂອງການດໍາເນີນງານສະດວກ, ປະສິດທິພາບສູງ, ແລະຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງທີ່ດີ.ແຕ່ສິ່ງລົບກວນແມ່ນ loud ແລະຄວາມແຂງຂອງແຜ່ນໃບແມ່ນບໍ່ດີ.ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ, ແຜ່ນເລື່ອຍແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນແລະ deviation, ເຮັດໃຫ້ຂະຫນານທີ່ບໍ່ດີຂອງ workpiece ຖືກຕັດ.
4, ປັດໄຈຜົນກະທົບປະສິດທິພາບແລະຊີວິດຂອງແຜ່ນເລື່ອຍວົງເພັດ
ປັດໄຈທີ່ມີຜົນກະທົບປະສິດທິພາບແລະຊີວິດຂອງແຜ່ນເລື່ອຍວົງເພັດປະກອບມີຕົວກໍານົດການຂະບວນການຕັດ, ເກຣດເພັດ, ຂະຫນາດຂອງເຂົ້າ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະຄວາມແຂງຂອງພັນທະບັດ.
1. ຕົວກໍານົດການ Sawing
(1) ຄວາມໄວການຕັດ
ໃນການເຮັດວຽກປະຕິບັດ, ຄວາມໄວເສັ້ນຊື່ຂອງແຜ່ນເລື່ອຍວົງເພັດຖືກຈໍາກັດໂດຍເງື່ອນໄຂອຸປະກອນ, ຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນໃບ, ແລະຄຸນສົມບັດຂອງແກນທີ່ຖືກເລື່ອຍ.ໃນແງ່ຂອງຊີວິດການບໍລິການແລະປະສິດທິພາບການຕັດຂອງແຜ່ນເລື່ອຍ, ຄວາມໄວ linear ຂອງແຜ່ນ saws ຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດຂອງແກນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
(2) ຄວາມເລິກເລື່ອຍ
ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ອະນຸຍາດຂອງປະສິດທິພາບເຄື່ອງເລື່ອຍແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຄື່ອງມື, ຄວາມເລິກການຕັດຂະຫນາດໃຫຍ່ຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດ.ເມື່ອມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຄື່ອງຈັກ, ການຕັດຄວາມເລິກຂະຫນາດນ້ອຍຄວນໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້.
(3) ຄວາມໄວອາຫານ
ຄວາມໄວອາຫານແມ່ນຄວາມໄວອາຫານຂອງກ້ອນຫີນທີ່ຖືກຕັດ.ມູນຄ່າຂອງມັນຄວນຈະຖືກເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດຂອງແກນເລື່ອຍ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການເລື່ອຍຫີນທີ່ອ່ອນກວ່າ, ເຊັ່ນ: ຫີນອ່ອນ, ສາມາດເພີ່ມຄວາມເລິກຂອງການເລື່ອຍແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງອາຫານ, ເຊິ່ງສະດວກກວ່າໃນການປັບປຸງອັດຕາການເລື່ອຍ.ການເລື່ອຍດ້ວຍ granite ທີ່ລະອຽດ ແລະຂ້ອນຂ້າງເປັນເນື້ອດຽວກັນສາມາດເພີ່ມຄວາມໄວຂອງອາຫານໃຫ້ເໝາະສົມ.ຖ້າຄວາມໄວຂອງອາຫານຕໍ່າເກີນໄປ, ແຜ່ນໃບເພັດຈະລຽບງ່າຍ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນເວລາທີ່ sawing granite ມີໂຄງສ້າງເມັດຫຍາບແລະຄວາມແຂງບໍ່ສະເຫມີກັນ, ຄວາມໄວການຕັດຄວນຈະຫຼຸດລົງ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະເຮັດໃຫ້ແຜ່ນ saws ສັ່ນແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກແຍກຂອງເພັດ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຕັດ.
2. ຂະໜາດອະນຸພາກເພັດ
ຂະຫນາດອະນຸພາກເພັດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປຕັ້ງແຕ່ 30/35 ຫາ 60/80 mesh.ຫີນທີ່ແຂງກວ່າ, ຄວນເລືອກຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ລະອຽດກວ່າ.ເນື່ອງຈາກວ່າພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຄວາມກົດດັນດຽວກັນ, ເພັດທີ່ລະອຽດກວ່າ, ມັນຈະກາຍເປັນແຫຼມ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການຕັດເຂົ້າໄປໃນຫີນແຂງ.ນອກຈາກນັ້ນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຕ້ອງການປະສິດທິພາບການຕັດສູງ, ແລະຂະຫນາດ particle coarser ເຊັ່ນ: 30/40 ຕາຫນ່າງແລະ 40/50 ຕາຫນ່າງຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກ;ແຜ່ນເລື່ອຍທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍມີປະສິດທິພາບການຕັດຕ່ໍາແລະຕ້ອງການພາກສ່ວນຕັດຫີນລຽບ.ຄວນເລືອກຂະໜາດອະນຸພາກທີ່ລະອຽດກວ່າ, ເຊັ່ນ: 50/60 mesh ແລະ 60/80 mesh.
3. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເພັດ
ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເພັດຫມາຍເຖິງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການແຜ່ກະຈາຍຂອງເພັດໃນ matrix ຂອງຊັ້ນເຮັດວຽກ.ຕາມກົດລະບຽບ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເພັດ 4.4 ກະຣັດຕໍ່ຊັງຕີແມັດກ້ອນຂອງ matrix ຊັ້ນເຮັດວຽກແມ່ນ 100%, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເພັດ 3.3 ກະຣັດແມ່ນ 75%.ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງປະລິມານສະແດງເຖິງປະລິມານຂອງເພັດໃນທ່ອນໄມ້ແລະກໍານົດວ່າຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແມ່ນ 100% ເມື່ອປະລິມານຂອງເພັດກວມເອົາ 1/4 ຂອງປະລິມານທັງຫມົດ.ການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເພັດຄາດວ່າຈະຍືດອາຍຸຂອງແຜ່ນເລື່ອຍ, ຍ້ອນວ່າການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຫຼຸດລົງແຮງຕັດສະເລ່ຍຕໍ່ເພັດ.ແຕ່ການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ inevitably ຈະເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແຜ່ນ sawing ເພີ່ມຂຶ້ນ, ສະນັ້ນມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງປະຫຍັດທີ່ສຸດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງປະສິດທິພາບ sawing.
4. ຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງຕັດຫົວ:
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມແຂງຂອງພັນທະບັດສູງກວ່າ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງມັນເຂັ້ມແຂງ.ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອເລື່ອຍຫີນທີ່ມີຄວາມຂັດສູງ, ຄວາມແຂງຂອງຕົວຍຶດແມ່ນສູງ;ໃນເວລາທີ່ sawing ໂງ່ນຫີນອ່ອນ, ຄວາມແຂງຂອງ binder ຄວນຈະຕ່ໍາ;ໃນເວລາທີ່ sawing ໂງ່ນຫີນທີ່ມີ abrasiveness ສູງແລະແຂງ, ຄວາມແຂງຂອງ binder ຄວນຈະປານກາງ.
5, ແນວໂນ້ມການພັດທະນາຂອງແຜ່ນປ້າຍວົງກົມເພັດ
ແຜ່ນເລື່ອຍວົງເພັດແມ່ນເຄື່ອງມືຕົ້ນຕໍໃນອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງຫີນ.ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຈໍານວນຂອງເພັດທຽມທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງຫີນໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະການນໍາໃຊ້ຂອງເພັດ.ແຜ່ນເລື່ອຍວົງເພັດຍັງເພີ່ມຂຶ້ນ.ໂດຍລວມ, ການພັດທະນາຂອງແຜ່ນເລື່ອຍວົງເພັດທັງພາຍໃນ ແລະ ຕ່າງປະເທດ ມີລັກສະນະດັ່ງນີ້: ການຜະລິດໃບເລື່ອຍທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຄຸນນະພາບສູງ, ແລະ ພັດທະນາໃບເລື່ອຍພິເສດປະເພດເພັດ;ເອົາໃຈໃສ່ຫຼາຍຕໍ່ການຄົ້ນຄວ້າຂອງຝຸ່ນ, ມາຕຣິກເບື້ອງ, ແລະຂະບວນການ sintering;ເອົາໃຈໃສ່ຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນການຄົ້ນຄ້ວາກ່ຽວກັບການເຄື່ອງເລື່ອຍແລະກົນໄກການ sawing ຂອງວັດສະດຸຫີນ;ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືການເຊື່ອມໂລຫະ laser ໄດ້ຖືກພັດທະນາ;ພັດທະນາຂະຫນາດໃຫຍ່ແຜ່ນເລື່ອຍວົງເພັດ.ໃນປັດຈຸບັນ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງແຜ່ນເລື່ອຍວົງເພັດກໍາລັງແຜ່ຂະຫຍາຍຫຼາຍຂຶ້ນ.ໃນອະນາຄົດ, ທິດທາງການພັດທະນາຂອງແຜ່ນເລື່ອຍວົງເພັດແມ່ນການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດ, ຊີວິດຂອງແຜ່ນໃບເຫັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດ, ແລະຍັງບັນລຸການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ.
ອ້າງອິງ: "ຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືເພັດແລະເພັດ Q&A" ໂດຍ Zhang Shaohe ແລະ Hu Yule
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-04-2023