ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເພັດ, ເປັນເຄື່ອງມືຫຼາຍແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການຕັດອາລູມິນຽມຂົວ, acrylic, ແລະແກນ.ໃນປະຫວັດສາດທັງຫມົດຂອງການຕັດໂລຫະ, ການປະກົດຕົວຂອງແຜ່ນເລື່ອຍເພັດໄດ້ຊົດເຊີຍຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນສໍາລັບຂໍ້ບົກຜ່ອງຫຼາຍຢ່າງຂອງແຜ່ນເລື່ອຍໂລຫະປະສົມແຂງແລະແຜ່ນເລື່ອຍເຫຼັກກາກບອນ.
ປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ດີເລີດແມ່ນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເກີດຈາກໃບເລື່ອຍເພັດ, ແລະເນື່ອງຈາກການນໍາໃຊ້ຂອງແຂ້ວເລື່ອຍເພັດແຂງແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ອາຍຸການຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເພັດແມ່ນຍາວຫຼາຍ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບແຜ່ນເລື່ອຍໂລຫະປະສົມແຂງທົ່ວໄປ, ອາຍຸຂອງແຜ່ນໃບມີດເພັດມັກຈະຍາວຫຼາຍເດືອນ.ແນ່ນອນ, ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ອາຍຸຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເພັດ.
ນອກເໜືອໄປຈາກຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນເລື່ອຍຕົວມັນເອງ, ໃນຂະບວນການຜະລິດຕົວຈິງ, ການໃຊ້ແຜ່ນເລື່ອຍເພັດແລະການເຮັດວຽກຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານແມ່ນໄດ້ມາດຕະຖານ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມເລິກແລະຄວາມໄວເສັ້ນຂອງອາຫານ, ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງຕັດ. ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເພັດ.
ໃນປັດຈຸບັນ, ມີສີ່ວິທີການທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເພັດ, ລວມທັງວິທີການ sintering ກົດເຢັນ, ວິທີການເຊື່ອມຄວາມກົດດັນຮ້ອນ, ວິທີການມ້ວນ, ແລະວິທີການຝັງແຂ້ວ.
ວິທີທີ 1: ວິທີການ sintering ກົດເຢັນ
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເພັດທີ່ຜະລິດໂດຍວິທີການ sintering ກົດເຢັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ 400 ມິນລິແມັດເນື່ອງຈາກເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດຈໍາກັດ.
ໃນຂະນະດຽວກັນ, ວິທີການ sintering ກົດເຢັນມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຕົ້ນທຶນການຜະລິດຕ່ໍາ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບແຜ່ນໃບເຫັນຊຸ່ມບາງ.ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວວິທີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍກົດເຢັນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້.
ໄດ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເພັດການນໍາໃຊ້ຂະບວນການຜະລິດນີ້ມັກຈະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນເວລາທີ່ການຕັດໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກເຊັ່ນ: granite, ດິນແຂງປະສົມ, asphalt, ແລະອື່ນໆ.
ວິທີທີ 2: ວິທີການເຊື່ອມດ້ວຍກົດຮ້ອນ
ສຳລັບບັນດາວິສາຫະກິດທີ່ຜະລິດແຜ່ນເລື່ອຍເພັດ, ເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງ, ເຂົາເຈົ້າມັກເລືອກວິທີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍກະແສຄວາມຮ້ອນ.
ວິທີການຜະລິດແຜ່ນເລື່ອຍເພັດນີ້ແມ່ນວິທີການທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດໃນປະຈຸບັນ.ໃນຂະນະດຽວກັນ, ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ກົດເຢັນ, ວິທີການຜະລິດນີ້ສາມາດຜະລິດແຜ່ນໃບມີເພັດທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່.
ລະດັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 350 ມິນລິແມັດແລະ 2200 ມິນລິແມັດ, ແລະບາງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເພັດຍັກ, ເຊັ່ນເຄື່ອງຕັດຫີນ, ໃຊ້ຂະບວນການນີ້ໃນຂະບວນການຜະລິດ.ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂັ້ນພື້ນຖານປະກອບມີການປະສົມ, sintering ກົດຮ້ອນ, ເຊັ່ນ, ການເຊື່ອມ, ແລະການຕັດ.
ວິທີທີ່ 3: ວິທີການມ້ວນ
ແຜ່ນເລື່ອຍເພັດຜະລິດໂດຍວິທີການມ້ວນມີຕົ້ນທຶນການຜະລິດທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ, ແລະແຜ່ນເລື່ອຍເພັດທີ່ຜະລິດໂດຍຂະບວນການຜະລິດນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບອຸປະກອນການເລື່ອຍເຊັ່ນໂມງ, ແກ້ວປະເສີດ, ລູກປືນ, ແລະອື່ນໆ.
ແຜ່ນເລື່ອຍເພັດທີ່ຜະລິດໂດຍວິທີນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຮັດດ້ວຍໂລຫະແຜ່ນ, ມີເສັ້ນຜ່າກາງລະຫວ່າງ 80-120 ມິນລີແມັດແລະຄວາມຫນາລະຫວ່າງ 0.2-0.4 ມິນລີແມັດ.
ວິທີທີ 4: ວິທີການໃສ່ເກຍ
ດັ່ງທີ່ຊື່ແນະນໍາ, ວິທີການ inlay ແມ່ນການຝັງແຂ້ວເລື່ອຍເພັດໃສ່ບ່ອນນັ່ງແຂ້ວຂອງແຜ່ນຮອງແຜ່ນໃບ.ແຜ່ນເລື່ອຍເພັດທີ່ຜະລິດໂດຍຂະບວນການຜະລິດນີ້ແມ່ນບາງກວ່າ, ດ້ວຍແຂ້ວເລື່ອຍປະກົດວ່າບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງຢູ່ໃນວົງນອກແລະຝັງແຫນ້ນຢູ່ໃນຂອບລໍ້.ການຕັດແມ່ນແຫຼມແລະ chip ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເອົາອອກ.
ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການນໍາໃຊ້ຂະບວນການຜະລິດນີ້ສໍາລັບແຜ່ນໃບແມ່ນປະສິດທິພາບການຕັດສູງ, ການສູນເສຍວັດສະດຸຕ່ໍາ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຕັດວັດສະດຸບາງໆ.ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່ານອກຈາກພາກສະຫນາມກ້ອນຫີນ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ຜະລິດໂດຍຂະບວນການນີ້ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນພາກສະຫນາມການປຸງແຕ່ງ profile ອາລູມິນຽມ.
ໃນປັດຈຸບັນ, ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງວິທີການຜະລິດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້, ມັນສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເພັດແລະແຜ່ນຕັດ.ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບໂປຣໄຟລ໌ອາລູມິນຽມ, ເນື່ອງຈາກຂະບວນການຜະລິດກ້າວຫນ້າທາງດ້ານ, ການປະຕິບັດການຕັດຂອງແຜ່ນໃບແມ່ນດີເລີດ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະການຕັດໂລຫະທີ່ດີເລີດຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເພັດ, ພວກເຂົາເຈົ້າສາມາດໄດ້ຮັບການຊ້ໍາດິນຫຼາຍ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບໃບເລື່ອຍໂລຫະປະສົມແຂງທົ່ວໄປທີ່ສາມາດຂັດໄດ້ 1-2 ຄັ້ງເທົ່ານັ້ນໃນຊີວິດ.ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເພັດສາມາດຂັດໄດ້ 6-8 ຄັ້ງຕະຫຼອດຊີວິດ.ສຳລັບວິສາຫະກິດ, ມັນຫມາຍເຖິງການປະຕິບັດວິທີການເຄື່ອງມື, ທີ່ສາມາດຊ່ວຍປະຢັດຈໍານວນຫຼາຍຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ເວລາປະກາດ: 14-12-2023